當(dāng)前位置:首頁 ? 行業(yè)動態(tài) ? 金瑞欣分享高頻板制作流程中的“機械鉆孔”工藝
文章出處:行業(yè)動態(tài) 責(zé)任編輯:深圳市金瑞欣特種電路技術(shù)有限公司 閱讀量:- 發(fā)表時間:2018-08-20
從備料到做出高品質(zhì)的高頻電路板,在鉆孔工藝這個流程是非常重要的,目前的高頻板多采用機械鉆孔工藝,下面我們來看看,機械鉆孔工藝是怎么做的。
4.1.PTFE材料鉆孔參數(shù):
1.Taconic公司TLX-8系列、RF30材料
?、侬B構(gòu):鉆孔疊合結(jié)構(gòu)規(guī)定如下圖。
?、诏B板數(shù):
③鉆孔參數(shù):
?、阢@咀磨次和壽命
注:非PTH孔鉆咀使用磨4以內(nèi)鉆咀,孔限按系統(tǒng)板的鉆咀壽命控制。
2.ARLON公司AD300系列、AD255系列、CTLE系列材料
?、侬B構(gòu):同上
?、诏B板數(shù):同上
③鉆孔參數(shù):
?、阢@咀磨次和壽命
非PTH孔鉆咀使用磨4以內(nèi)鉆咀,孔限按系統(tǒng)板的鉆咀壽命控制。
3.TACONIC公司TLY系列、旺靈F4B/F4BM系列和中英科技等國產(chǎn)PTFE材料
?、侬B構(gòu):鉆孔疊合結(jié)構(gòu)規(guī)定如下圖。
②疊板數(shù):
?、坫@孔參數(shù):
③鉆咀磨次和壽命
PTH孔鉆咀使用磨5以內(nèi)鉆咀,孔限按系統(tǒng)板的鉆咀壽命控制。
4.鉆咀型號的選擇:
5.補充說明:
1)0.40mm以下孔徑鉆孔時須通知技術(shù)部門提供參數(shù)才可生產(chǎn)。對于4.0mm以上PTH孔,采用擴(kuò)鉆方式制作(先用舊鉆咀鉆小孔,再用新鉆咀正常鉆孔),一鉆孔比二鉆的鉆咀小0.6-0.8mm進(jìn)行預(yù)鉆。
2)PTFE板料鉆孔時鉆咀上容易產(chǎn)生纖維絲,并對鉆孔孔壁質(zhì)量造成影響,每鉆一趟板須及時清理,不允許鉆咀上有纏絲;
3)加工時快鉆設(shè)定抬起高度值為≥6mm,鉆入墊板的深度設(shè)定為:0.6~0.8mm(即控深值=板厚+鋁板厚0.15mm+高頻板厚度+0.5mm);
4)鉆孔首件切片,重點監(jiān)控孔粗及孔邊毛刺問題(孔粗≤40um,毛刺≤40um,以不影響成品孔徑公差的要求為準(zhǔn));
5)鉆孔后孔口周圍發(fā)白區(qū)域距離孔口邊緣≤2.5mm。
4.2.陶瓷填充、混壓產(chǎn)品鉆孔:
1.鉆孔疊構(gòu):
2.鉆孔疊數(shù):
3.陶瓷填充ROGERS材料,采用華為厚銅產(chǎn)品鉆孔參數(shù),下刀速降低20%制作。
4.鉆咀磨次和壽命:
非PTH孔鉆咀使用磨3以內(nèi)鉆咀,孔限按系統(tǒng)板的鉆咀壽命控制。
5.高頻混壓產(chǎn)品,采用高頻產(chǎn)品鉆孔參數(shù),且鉆孔時高頻材料面朝上。
4.3.鉆孔品質(zhì)要求:
1.孔口周圍發(fā)白區(qū)域距離孔口邊緣≤2.5mm
2.高頻產(chǎn)品必須專人專機生。
3.QC檢驗人員除開FR4材料的常規(guī)檢驗以外,還需要特別檢驗產(chǎn)品的毛刺、披鋒,有披鋒的產(chǎn)品不可以打磨,只能使用刀片修理。
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