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9大工序闡述盲孔雙面鋁基板的加工工藝

盲孔雙面鋁基板

埋盲孔工藝在pcb制作工藝中算是比較復雜的工藝,一般來說做這樣的電路板比同樣層數(shù)同樣尺寸的板子要貴一些,今天小編要分享是盲孔雙面鋁基板的加工的九大工序

(1)盲孔雙面鋁基板制作首先要根據(jù)客戶資料要求,作好相關的工程設計。選擇符合設計要求的FR4雙面薄覆銅板下料,板厚、銅箔應符合設計要求,通常板厚0.2mm~~0.5mm。按FR4傳統(tǒng)制作工藝,鉆孔,PTH,全板鍍,光成像,圖形鍍,蝕刻,退膜,QC全檢。然后對此雙面板進行黑色氧化(或棕化)。

    (2)根據(jù)MI(制作說明)和工卡上設計要求,選擇合適的鋁基板型號、厚度,根據(jù)工卡要求尺寸下料。對鋁基板作陽極氧化處理,使其表面形成一層絕緣的氧化膜,膜厚≥10微米。

   (3)對半固片下料,其型號、尺寸符合工卡要求。

   (4)盲孔雙層鋁基板制作需要根據(jù)MT(制造說明)和工卡上的設計結構,把已完成了黑化(或棕華)的雙面板、半固化片、鋁板疊層,按常規(guī)工藝作 層壓。層壓后裁去毛邊,烘烤(150℃/4小時),消除應力。

  (5)鋁基面貼上保護膜。

  (6)對線路面刷板,印阻焊與字符。

雙面鋁基板

  (7)根據(jù)設計(或客戶)要求,作表面涂覆:熱風整平、沉鎳/金或沉銀,或OSP。

   若作熱風整平(噴錫),需撕去保護膜,熱風整平后再貼上保護膜保護鋁面如果鋁面已經貼的是耐高溫(250℃)保護膜,熱風整平則不必撕去。

  (8)外形加工(銑、沖、剪或V-cut),鉆出安裝孔。

  (9)最終檢查,耐壓、絕緣電阻測試。包裝、發(fā)貨。

     綜上:盲孔雙面鋁基板的全過程加工就完成了,要做出更好的電路板還是需要在制作的工藝過程細節(jié)的有效把控,才能提高生產和通過率。金瑞欣是專業(yè)的電路板打樣和中小批量生產廠家,專業(yè)提供高密度pcb,埋盲孔pcb,厚銅pcb,高頻pcb等,更多詳情可以咨詢金瑞欣官網(wǎng)。


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